1.0718结构钢钢棒1.0718产品表面及规格:
GCr15SiMn|GCr15SiMn轴承钢GCr15SiMn轴承钢全名叫轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种X质钢,可做冷做摸具钢。比重:7.81(一)轴承钢锻造温度(1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。(2)锻造前表面缺陷,尽量预热后在快速加热。(3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。(二)锻后热处理(1)锻后————预先热处理(球化退火)————终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的:硬度,便于加工,为淬火做。球化退火:加热到750~~770度,保温一定时间,在冷却到600度以下空冷。(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRC:GCr15SiMn800~840油150~17062~64(三)淬火及淬火介质(1)淬火颜色()白色硬而脆,硬而韧,兰色软而韧。(2)淬火介质A水:一般温度不X过40度,不得有油,肥皂等杂质。B盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。C油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,高不X过100~120度。(四)回火温度轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。
①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%~0.55%,对于既定截面尺寸的结构件,在调质处理(淬火加回火)时,如果沿截面淬透,则力学性能良好,如果淬不透,显微组织中出现有铁素体,则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等,回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径,随晶粒度和合金元素含量的而增大,例如,40Cr和35SiMn钢约为30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60~100mm,常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件力学性能这类钢主要保证力学性能,故其牌号体现其力学性能,用Q+数字表示,其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字X,数字表示屈服点数值,例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B、C、D,则表示钢材等X不同,含S、P的量依次,钢材依次。若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢,标注“b”为半钢,不标注“F”或“b”者为钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的沸腾钢,Q235-C表示屈服点为235Mpa的CX钢。易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素,使钢切削时切削易脆断成碎屑,从而有利于切削速度和寿命。使钢变脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素 这种钢的含硫量WS在0.08%-0.3%范围内,含锰量WMn在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在,硫化锰很脆并X能,从而使切削容易碎断,并有利于加工表面的 。具体牌号有:Y12,Y12Pb,Y15,Y15Pb,Y20,Y30,Y35,Y40Mn,Y45Ca共九个牌号。
30CrMo|30CrMo合金结构钢材料名称:合金结构钢牌号:30CrMo:GB/T3077-1988●化学成份:碳C:0.26~0.34硅Si:0.17~0.37锰Mn:0.40~0.70硫S:允许残余含量≤0.035磷P:允许残余含量≤0.035铬Cr:0.80~1.10镍Ni:允许残余含量≤0.030铜Cu:允许残余含量≤0.030钼Mo:0.15~0.25●力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥930(95)屈服强度σs(MPa):≥785(80)伸长率δ5(%):≥12断面收缩率ψ(%):≥50冲击功Akv(J):≥63冲击韧性值αkv(J/cm2):≥78(8)硬度:≤229HB试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm●热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火880℃,水冷、油冷回火540℃,水冷、油冷。●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。因为钢材价格随时波动,请电话,具体价格以合同为准!如果有特殊要求,均可电话,可量身订制!
10月份的钢铁行业PMI重回扩张区间,环比回升1.2个百分点至50.7%,创近五个月的新高,其中钢铁生产指数回升0.5个百分点至50.7%,连续四个月保持在50%的临界点以上;新订单指数和购进价格指数分别大幅回升5.4个百分点和11.7个百分点至54.6%和68.3%,均为近六个月以来的高。
热轧型钢有角钢、工字钢、槽钢和钢管钢材理论重量计算简式材料名称 理论重量W(kg/m)扁钢、钢板、钢带 W=0.00785×宽×厚方钢 W=0.00785×边长2圆钢、线材、钢丝 W=0.00617×直径2钢管 W=0.02466×壁厚(外径--壁厚)等边角钢 W=0.00785×边厚(2边宽--边厚)不等边角钢 W=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)工字钢 W=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)]槽钢 W=0.00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)]备注1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁,表列简式用于计算近似值。2、f值:一般型号及带a的为3.34,带b的为2.65,带c的为2.26。3、e值:一般型号及带a的为3.26,带b的为2.44,带c的为2.24。4、各长度单位均为毫米钢的密度为: 7.85g/cm3合金结构钢在碳素结构钢的基础上,加入适量的一种或数种合金元素(总含量一般不X过5%)的钢。这类钢,由于具有的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用 有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用,从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度;碳的强化作用显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性;P、S含量,钢的纯净度,对钢的韧性有重要作用。分类 合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%~0.55%, 对于既定截面尺寸的结构件,在调质处理(淬火加回火)时,如果沿截面淬透,则力学性能良好,如果淬不透,显微组织中出现有铁素体,则韧性下降。对具有 回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等,回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径,随晶粒度和合金元素含量的而增大,例如,40Cr和35SiMn钢约为30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60~100mm,常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。②表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低,一般在0.12~0.25%,同时还有适量的合金元素,以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。渗碳或碳氮共渗钢,经850~950℃渗碳或碳氮共渗后,淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480~580℃),直接使用,不再经淬火与回火处理。生产工艺 根据钢种和钢的要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送 锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^氮化钢必需先经热处理所需的性能,再精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,不再加工。
合金元素在结构钢中的作用有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用,从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度;碳的强化作用显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性;P、S含量,钢的纯净度,对钢的韧性有重要作用。分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
AISI8625|AISI8625牌号:AISI8625数字号:UNSG86250:AISIA29、A29M-05特性及应用:化学成分:碳C:0.23-0.28;锰Mn:0.70-0.90磷P:≤0.035硫S:≤0.040硅Si:0.15-0.35镍ni:0.40-0.70铬Cr:0.40-0.60v:0.15-0.25
而青海省召开的相关会议显示,该省省属国有企业目前有17户困难企业面临扭亏脱困的发展难题。但“数量”跟“比例”都不足以说明清理“僵尸”企业的任务轻重。受访的多位专家表示,广东、江苏、北京、上海、重庆等省市,工业基础好,转型升X快,压力并不大。
17CrNiMo6化学成分: 碳(C)0.14-0.19, 硅(Si)0.17-0.35, 锰(Mn)0.4-0.6, 硫(S)<=0.030, 磷(P)<=0.035 ,铬(Cr)1.5-1.8 镍(Ni)1.4-1.7, 钼(Mo)0.25-0.3517CrNiMo6钢齿轮渗碳缓冷裂纹分析及防止措施 摘要:针对17CrNiMo6钢齿轮缓冷出现裂纹问题,分析了产生裂纹的原因,并提出了预防措施。1前言 1997年,某厂在为马钢棒材轧机配套生产初、中轧机减速机中,材质为17CrNiMo6钢的齿轮在渗碳处理缓冷后产生裂纹,为了找出裂纹发生的原因,我们在中科院专家的指导和帮助下进行了分析探讨。 2产生缓冷裂纹的原因 产生裂纹的原因主要是渗层在冷却中产生不均匀相变造成的。渗层中存在大块渗碳体和连续的网状碳化物,渗层的金相组织为三层,外层为下贝氏体和网状碳化物;中层为淬火马氏体、下贝氏体和网状碳化物;X三层为下贝氏体加铁素体,由表及里的硬度检查见下表。 位渗碳层母材 外表层中间层过渡层 硬度(HL)420.433.458513.501.479492.479.414318.337.307
7、公司财务风险。报告期末,公司资产负债率达到80.38%,同比上升3.18个百分点,流动负债X过流动资产,流动比率、速动比率均明显下降,公司财务压力较大。请公司结合同行业资产负债情况及自身的财务状况、流动性等,是否存在偿债风险及相应的应对措施。
相对于从量计征,资源税从价计征在组织税收收入和调节经济功能上具有“自动器”的作用。以为例,2011年油价上涨40.20%,从价计征带动资源税收入明显增长。在2015年价格大幅下跌约为47%时,我国资源税收入同比143亿元,降幅达39%。
因西北区域市场竞争加剧,公司钢材售价与成本严重倒挂,原自有矿山成本X势渐失、运输物流成本较高、币贬值造成的汇兑损失等因素综合影响,2015年度经营效益大幅下滑。而同是钢铁板块的武钢股份归咎亏损原因也基本一致。