00Cr25Ni6Mo3CuN产品表面及规格:
合金结构钢在碳素结构钢的基础上,加入适量的一种或数种合金元素(总含量一般不X过5%)的钢。这类钢,由于具有的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用 有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用,从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度;碳的强化作用显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性;P、S含量,钢的纯净度,对钢的韧性有重要作用。分类 合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%~0.55%, 对于既定截面尺寸的结构件,在调质处理(淬火加回火)时,如果沿截面淬透,则力学性能良好,如果淬不透,显微组织中出现有铁素体,则韧性下降。对具有 回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等,回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径,随晶粒度和合金元素含量的而增大,例如,40Cr和35SiMn钢约为30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60~100mm,常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。②表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低,一般在0.12~0.25%,同时还有适量的合金元素,以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。渗碳或碳氮共渗钢,经850~950℃渗碳或碳氮共渗后,淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480~580℃),直接使用,不再经淬火与回火处理。生产工艺 根据钢种和钢的要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送 锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^氮化钢必需先经热处理所需的性能,再精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,不再加工。合金结构钢,由于具有的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用:增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。合金元素在结构钢中的作用:影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用,从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。合金元素在结构钢中的作用:影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度;碳的强化作用显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性;P、S含量,钢的纯净度,对钢的韧性有重要作用。调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%~0.55%,对于既定截面尺寸的结构件,在调质处理(淬火加回火)时,如果沿截面淬透,则力学性能良好,如果淬不透,显微组织中出现有铁素体,则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等,回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径,随晶粒度和合金元素含量的而增大,例如,40Cr和35SiMn钢约为30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60~100mm,常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低,一般在0.12~0.25%,同时还有适量的合金元素,以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。渗碳或碳氮共渗钢,经850~950℃渗碳或碳氮共渗后,淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480~580℃),直接使用,不再经淬火与回火处理。根据钢种和钢的要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施内应力和白点。这类钢主要保证力学性能,故其牌号体现其力学性能,用Q+数字表示,其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字X,数字表示屈服点数值,例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B、C、D,则表示钢材等X不同,含S、P的量依次,钢材依次。若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢,标注“b”为半钢,不标注“F”或“b”者为钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的沸腾钢,Q235-C表示屈服点为235Mpa的CX钢。碳素结构钢一般情况下都不经热处理,而在供应状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的分数低,焊接性能好,塑性、韧性好,有一定强度,常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等,用于桥梁、建筑等结构和制造普通螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的分数稍高,强度较高,塑性、韧性,可进行焊接,通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。结构钢 constructional steel :是指符合特定强度和可成形性等X的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。
AISI8740|AISI8740牌号:AISI8740数字号:UNSG87400:AISIA29、A29M-05特性及应用:化学成分:碳C:0.38-0.43;锰Mn:0.75-1.00磷P:≤0.035硫S:≤0.040硅Si:0.15-0.35镍ni:0.40-0.70铬Cr:0.40-0.60v:0.20-0.30
YXR3高速钢的特长 ⑴、的韧性; ⑵、度,高耐磨性,耐压性能良好; ⑶、高温强度X良; ⑷、具有良好的被切削性和电加工性能,使其使用寿命长的同时又能节约您的加工成本。 ⒉YXR3高速钢的热处理工艺 ⑴、退火 ①、YXR3出厂时已经经过球化退火,所以无需再球化退火; ②、重新锻造使用时,锻造后请实施球化退火,800℃徐冷; ③、为去除或软化冷加工或切削加工时产生的应力,减小热处理变形,应进行应力退火,加热温度650~700℃,加热时间1h/25mm。 ⑵、淬火 ①、以550~600℃和900~950℃分两段预热; ②、奥氏体化温度 Ⅰ、一般工具:1150~1170℃ Ⅱ、形状复杂或需要韧性工具:1130~1150℃ ⑶、回火 560~590℃空冷 ⒊YXR3高速钢的用途 适用于制作避免出现裂纹、缺口用模具以及防崩裂、耐冲击的各类冷作模具(如冷挤、冷锻、剪切、精整等模具)。 YXR3高速钢 YXR3高速钢 YXR3高速钢 YXR3进口高速钢 YXR3高速钢特性 高速钢化学成分 高速钢热处理工艺 高速钢价高速钢厂家 YXR3高速钢技术参数
整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能,切削加工性。整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬 整体热处理——回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。化学热处理——渗金属———表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和X硬化层深度。表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
AISI4615|AISI4615牌号:AISI4615数字号:UNSG46150:AISIA29、A29M-05特性及应用:化学成分:碳C:0.13-0.18;锰Mn:0.45-0.65磷P:≤0.035硫S:≤0.040硅Si:0.15-0.35镍ni:1.65-2.00钼Mo:0.20-0.30
热处理:W18Cr4V钢的终热处理为高温淬火和多次回火。W18Cr4V钢的淬火温度高达1270~1280℃,淬火冷却后马氏体、碳化物和残余奥氏体(20%~30%)。回火采用560℃三次回火,多次回火的主要目的是淬火组织中较多的残余奥氏体,使其转变成马氏体;三次回火还能使马氏体中析出更多的碳化物,产生二次硬化,热硬性。热处理后高速钢的硬度可达63~65HRC。
整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能,切削加工性。整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬 整体热处理——回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。化学热处理——渗金属———表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和X硬化层深度。表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
八、 不锈圆钢1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、304、321、630、9Cr18Mo、9Cr18MoV、4Cr9Si2九、高速工具钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、碳工钢:T8-T10 合工钢:CrWMn 9CrSi 3Cr2W8V合金结构钢规格:品名规格X质碳素结构钢 Φ15-Φ450轴承钢 Φ10-Φ200弹簧钢 Φ12.0-Φ180合金结构钢 Φ15-Φ400弹簧钢丝 Φ1.5-Φ12不锈钢板棒 Φ10-Φ380不锈钢板 厚0.8-50*宽100-2200不锈钢带 厚0.03-2.5*宽15-305合金结构钢板 厚4.0-100*宽720-2200X质碳素结构钢 厚0.6-80*宽720-2200弹簧钢板 厚1.0-50*宽720-2200碳素工具钢 Φ12-100*6000高速工具钢 Φ3.0-Φ180合金工具钢 Φ3.0-Φ260易切削钢 Φ15-Φ300弹簧钢带 厚0.05-2.6*宽15-605弹簧钢板 厚1.0-12*宽205-1500低合金度结构钢 Φ12.0-Φ280合金结构钢 Φ12-Φ350冷作模具钢 厚15-200宽305-605冷作进口模具钢 厚15-280宽305-610热作模具钢 厚15-180宽305-610进口热作模具钢 厚15-260宽305-610塑胶模具钢 厚15-500宽305-605进口塑胶模具钢 厚15-420宽305-605按化学成分,
1.5021|48Si7材料号:1.5021牌号:48Si7:EN10132-4:2000●特性及应用:48Si7材料,德国牌号特种钢。●化学成分:碳C:0.45-0.52硅Si:1.6-2锰Mn:0.5-0.8镍Ni:≤0.4磷P:≤0.025硫S:≤0.025铬Cr:0.4-0.6钼Mo:≤0.1
高速钢又名风钢或锋钢,又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性--红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。
上海威励主要以现货的形式经营各大钢厂生产的圆钢、合金钢、工具钢。可为用户加工生产材质型号热轧圆钢及冷拉圆钢。并可长期现货供应各种规格热轧圆钢、冷拉圆钢及常年所代理公司的各种规格圆钢。产地:石钢、抚钢、X钢、长城特钢、西宁特钢、大冶、宝钢、本钢、杭钢、、德国、美国、进口的圆钢。产品名称:不锈钢、合结钢、模具钢、轴承钢、齿轮钢、高速钢、材质:42CrNiMo圆钢、42CrMo圆钢、Q235圆钢、10#圆钢、20#圆钢、35#圆钢、45#圆钢、42Crmo4圆钢、42Cr圆钢、20Mn圆钢、45Mn圆钢、50Mn圆钢、65Mn圆钢、C75S圆钢、C65S圆钢、40CrNiMo圆钢、51CrV4圆钢、Q235B圆钢、35CrNiMo4圆钢、15NiCr3圆钢、15CrMo圆钢、17CrNiMo6圆钢、16MnCR4圆钢、20Cr圆钢、35Cr圆钢、36CrNiMo4圆钢、27SiMn圆钢、36NiCrMo16圆钢、20CrMo圆钢、35CrMo圆钢、SNCM616圆钢、39NiCrMo3圆钢、39NiCrMo3圆钢、42CrMoA圆钢、20CrMnMo圆钢、20CrNiMo圆钢、SCM420圆钢 、SNCM63圆钢、20CrMoTi圆钢、30CrMnTi圆钢、12Cr1MoV圆钢、18Cr2Ni4W圆钢、18Cr2Ni4WA圆钢、20CrMnSi圆钢、20CrNi圆钢、20CrNi3圆钢、40CrNi圆钢、50CrNi圆钢、30CrNiMo8圆钢、30CrMnSi圆钢等,
二、可按国标、冶标、美国AISI、AE、ASTM、JIS/德国DIN、法国NF、英国BS欧标EN国标ISO等供货。
AISI1053|AISI1053牌号:AISI1053数字号:UNSG10530:AISIA29、A29M-05特性及应用:化学成分:碳C:0.48-0.55;锰Mn:0.70-1.00磷P:≤0.040硫S:≤0.050
生产制造:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金生产高速钢,使碳化物呈极的颗粒均匀地分布在基体上,了使用寿命。用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。1898年,美国机械与工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢,并作了切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F-余量,与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢可用30m/min的速度切削钢材,其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢了好几倍,为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。
以及各种规格定尺无缝钢管。无缝钢管;外径;10—630mm壁厚1-100mm精密钢管;外径;10—152mm壁厚1-20mm材质;10#、20#、35#、45#、20cr、40cr、15crmo、35crmo、42crmo、27simn、q345b、gcr15等.为使材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除了选用合理的规格形态(市场上以板材、棒材、管材、线材、带材等规格多见),
【】执行:(GB、AMS、UNS、ASTM、AE、DIN、EN…)
【】生产工艺:电炉料、热轧、锻轧、精扎、电渣料、机轧、、连铸、冷拔、浇铸、冷拉、
【】工艺流程:电炉熔炼→LF炉精炼→水平连铸→电渣重熔→热轧→退火→酸洗→冷轧。
【】材料用途:机械制造,精密电子,化工设备,金属制品,轨道交通,汽车用,X,结构制管,食用机械,压力容器,家用电器,电梯,建筑装饰,卫生洁具,太阳能,餐饮厨具,日用电器。
主要客户群:模具厂,机械厂,研究院,机械科学研究院,化工事业研究院、食品加工厂。